滾塑模具時塑料生產(chǎn)中常見到的設(shè)備,為了制做比較好的滾塑模具,在制作過程過程中有一些需要注意的方面,接下來就為大伙兒介紹滾塑模具制做注意事項。
滾塑模具制做注意事項:
1、分模面選擇:選擇在不影響滾塑制品表層質(zhì)量之處,其結(jié)構(gòu)形式以凸凹搭配為宜,這樣既能確保配合精密度,又能避免模具形成形變和分模面出現(xiàn)漏料的狀況。
2、圓角的選擇:模具的拐角處,應(yīng)設(shè)計成:外圓角與內(nèi)圓角成倍數(shù)關(guān)系,有益于原材料貼附模具,有益于制品成型,不至導(dǎo)致拐角處或尖角處出現(xiàn)空洞。
3、出模角:滾塑制品在高溫狀態(tài)下具備相應(yīng)的可塑性,相應(yīng)出模角可以相對較小,乃至部分有小尺寸的倒勾也可以出模,但如果是大規(guī)模或很深的倒勾則必須將該部位做成側(cè)開式構(gòu)造。
4、滾塑模具壁厚的選擇:太厚會使傳熱及排熱異常,浪費能源和影響生產(chǎn)率,過薄則使模具沒有強度,易毀壞。同時,模具壁厚不均勻也會導(dǎo)致滾塑制品的壁厚不均勻,因此應(yīng)控制好磨具壁厚。