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滾塑制品生產(chǎn)中出現(xiàn)壁厚不均要如何處理

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滾塑制品生產(chǎn)中出現(xiàn)壁厚不均要如何處理

時(shí)間:2021-06-21 05:19:54 作者:格林滾塑 瀏覽次數(shù):

在滾塑加工過程中實(shí)際上是不容易加工出壁厚突變的塑料制品,產(chǎn)品的均值壁厚主要在于加料量的多少,其均勻性與模具自身的構(gòu)造、滾塑成型工藝都擁有很大的關(guān)系。假如出現(xiàn)在滾塑加工的過程中形成了壁厚不均的狀況,那麼極有可能是在構(gòu)造、溫度、轉(zhuǎn)速方面出了問題

從滾塑產(chǎn)品和滾塑模具構(gòu)造而言,一般在滾塑制品內(nèi)凹的轉(zhuǎn)角處(模具外突)厚度較小,而產(chǎn)品外突的轉(zhuǎn)角部位(模具內(nèi)凹)厚度比較大,但假如產(chǎn)品外突部位角度過小,易造成物料無法填滿模具產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的洞孔等瑕疵,因此產(chǎn)品不能有尖角部位,一般用大的平滑圓弧過度。

塑料的融熔和黏附能力主要與模具溫度有關(guān)。模具溫度高的位置,塑料容易先融熔并隨模具的轉(zhuǎn)動(dòng)層層涂覆,黏附樹脂會(huì)較多,而溫度低的部位黏附的樹脂相對(duì)較少,導(dǎo)致產(chǎn)品壁厚不均。

滾塑制品的壁厚還與轉(zhuǎn)動(dòng)速度有關(guān)。轉(zhuǎn)動(dòng)速度不均勻,容易導(dǎo)致壁厚不均,并且無規(guī)律,因此一般選用能自動(dòng)控制的恒扭距或恒轉(zhuǎn)速的電動(dòng)機(jī)來保征主副軸勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)產(chǎn)品某處部位與其他部位壁厚差距比較大,模具無法修改時(shí),需扶工藝角度尋求解決方案。

把滾塑模具固定在模架上適度的位置,并調(diào)節(jié)模架的平衡。

主、副軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度維持比例平衡、速度均勻。熱處理爐能確保在不同方向上使模具受熱均勻。加熱和冷卻過程中都換向一次,換向時(shí)要快速,一般正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)時(shí)間相同。在需要產(chǎn)品厚度增大的部位,模具相對(duì)應(yīng)部分要進(jìn)行預(yù)熱或減少防熱要素的影響。

在需要滾塑制品厚度減少的部位,模具相對(duì)應(yīng)部位上加四氟乙烯板或石棉墊防熱,使融熔物料不容易糯附模具或持續(xù)積聚,以減少此部位的厚度。此方式還用于把隔熱層襯在模具上,使模其內(nèi)表層無法黏附樹脂,得到開口部位,但這類方式制得的開口一般不是整齊的。

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